現(xiàn)今企業(yè)中常用的庫存方式主要有VMI（Vendor Managed Inventory）和JMI（Joint Managed Inventory ）兩種。VMI，供應商庫存管理，是在一個共同的協(xié)議下由供應商來管理庫存，是一種在客戶和供應商間的合作性策略。JMI，聯(lián)合庫存管理，強調(diào)供應鏈中各個環(huán)節(jié)的參與，風險共擔，各個環(huán)節(jié)共同制定庫存計劃，保證供應鏈上各個環(huán)節(jié)之間的庫存管理者對需求的預測保持一致，從而消除了需求放大的現(xiàn)象。JMI作為VMI基礎上發(fā)展的庫存管理方法更先進一些，可以改進VMI管理中庫存風險全部轉(zhuǎn)移給供應商以及牛鞭效應依舊存在的劣勢，所以本文主要研究JMI在機械制造業(yè)中的應用，并在后文中通過Z公司庫存的案例來說明JMI的具體實施辦法。
1 JMI的系統(tǒng)模型
為了克服VMI管理的局限和減少傳統(tǒng)庫存控制中的“牛鞭效應”，JMI管理隨之而出現(xiàn)。JMI指的是聯(lián)合供應商和制造商兩方面的庫存管理，是一種風險共擔的庫存管理模式，分銷商的聯(lián)合庫存管理是JMI思想的一種體現(xiàn)，并進一步發(fā)展為基于調(diào)度中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。簡單地說，是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。從JMI管理中可以看出戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型合作關系，以及供應鏈上企業(yè)之間的互利合作關系。進一步來說，傳統(tǒng)模式下的庫存管理中，上游企業(yè)、生產(chǎn)商、下游企業(yè)各自都有獨立的庫存管理，對于制造商而言，需要同時進行三個庫存的管理：原材料庫存和產(chǎn)成品庫存、在產(chǎn)品庫存。而JMI則是把供應鏈系統(tǒng)管理進一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，庫存連接的供需雙方以供應鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導致的供應鏈的庫存波動。
2 JMI在機械制造業(yè)中的實施——以Z公司JMI庫存管理為例
在了解了JMI的一般特點和優(yōu)勢以后，通過對于Z公司實施JMI管理的案例，具體描述和分析機械制造業(yè)企業(yè)中JMI的實施
2.1 Z公司介紹
Z公司于上世紀90年代成立，是一家大型國有控股企業(yè)，作為一家化工機械制造型企業(yè)，主要生產(chǎn)壓延機、脫硫罐、開煉機、精煉機、破膠機、硫化機等機械產(chǎn)品。公司產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品結構復雜，生產(chǎn)所需原材料和零部件種類多，庫存物品種類多，庫存管理難度高。
2.2 Z公司庫存管理存在的主要問題
現(xiàn)在，Z公司的庫存管理還處在初級階段，庫存管理的主要目的是為了減少生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、為原料價格上漲做一個緩沖等。目前，Z公司庫存管理主要存在以下幾個問題：
2.2.1需求預測準確性差
Z公司在制定生產(chǎn)計劃，如果沒有辦法從分銷商那里得到準確的需求，就需要通過趨勢分析來預測分銷商的需求，但是需求通常會因為購買力，客戶心理，季節(jié)性和市場變化等原因發(fā)生變化，所以Z公司對于分銷商的需求預測并不準確。預測的時間段越長，預測的誤差就越大；越靠近供應鏈上游，誤差就會越大。在Z公司的生產(chǎn)過程中，如果沒有額外庫存作為補充，對應的生產(chǎn)活動就會停止，或者調(diào)整為執(zhí)行另一項生產(chǎn)活動。Z公司為了避免誤差造成的生產(chǎn)計劃的延誤影響，不得不提高安全庫存，增加庫存量，以高庫存來適應分銷商需求的波動性。
2.2.2供應商交貨存在顯著的不確定性
上游供應商交貨的不確定性會影響到Z公司的生產(chǎn)計劃執(zhí)行。由于信息獲得不及時，生產(chǎn)系統(tǒng)的故障，供應商的上一級供應商的延遲等導致的供應商在訂貨量、質(zhì)量提、前期、供應成本等的不確定，以及供應商自身規(guī)模經(jīng)濟的運輸效應，企業(yè)為了減少由于供應商交貨的不確定可能造成的生產(chǎn)計劃延期或者其他損失，會提高庫存水平，所以供應商的信用、物品質(zhì)量、供貨時間都會影響這個庫存水平的設定。Z公司會因為這種意外增加庫存訂單，越多的庫存代表了越高的庫存成本。
2.2.3庫存管理多級化
Z公司作為一家大型機械設備制造公司，成為供應鏈上的核心企業(yè)，卻沒有統(tǒng)一的物流中心，也沒有大型立體化倉庫，無法在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對原材料采購、倉儲、運輸、配送的統(tǒng)一管理。公司內(nèi)部供應鏈環(huán)節(jié)上的計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售和運輸?shù)认嗷オ毩?，各部門缺乏合作，導致多級庫存。物流部門、生產(chǎn)部門、銷售部門每個部門各負責一部分Z公司的庫存，庫存的統(tǒng)一模式被企業(yè)結構切割成各自獨立的一部分，經(jīng)常出現(xiàn)物流部門的庫存流向生產(chǎn)部門的額庫存宰運送到售后部門的庫存，最后運送到各地庫存?zhèn)}庫中，形成多級化的庫存管理，浪費公司資金和時間，同時還拉高了庫存的持有成本，降低了物流效率。
Z公司面臨的主要3個庫存管理方面的問題都可以通過JMI管理得到有效解決，所以下面就JMI管理在Z公司實施的可行性進行分析。
2.3 Z公司實施JMI的可行性
2.3.1 Z公司的信息技術能力
JMI的實施在很大程度上依賴于供應鏈上個環(huán)節(jié)信息交換的質(zhì)量，因為Z公司在進行聯(lián)合庫存管理時，為了保證企業(yè)間共同制定計劃，企業(yè)間的信息共享不可避免，也要保證信息共享的時效性，實時詳細的信息傳遞是構成一個供應鏈進行準時運作的基礎，建設一個信息發(fā)布平臺是Z公司進行準時制生產(chǎn)的必經(jīng)之路。在復雜的生產(chǎn)過程中，如果不能高效準確的獲得上百種生產(chǎn)原料的信息，JIT生產(chǎn)將成為一句空話。因此，Z公司需要對供應鏈上各物流環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)收集，使物流過程量化，方便企業(yè)間合作時對于整個過程的理解和管理。而Z公司已經(jīng)決定引入ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，ERP系統(tǒng)在信息系統(tǒng)上有很強的優(yōu)勢。此外，Z公司可以使用POS，EDI，這為高效收集數(shù)據(jù)奠定了技術基礎。
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2.3.2 Z公司在供應鏈上的核心地位
供應鏈作為某種程度上的企業(yè)結盟，存在一個處于核心地位的企業(yè)，可以吸引其他企業(yè)，這個企業(yè)作為供應鏈上的核心，可以使其他企業(yè)以他作為核心制定各自的生產(chǎn)目標。作為供應鏈核心企業(yè)使用JMI管理，可以最大化的發(fā)揮它的優(yōu)勢。Z公司資金雄厚，擁有多種多樣的產(chǎn)品，創(chuàng)新能力強，能夠適應不斷變化的市場需求。Z公司還擁有很好的知名度和穩(wěn)定的訂單需求，可以為上下游企業(yè)的發(fā)展起到良好的促進作用，Z公司有能力成為供應鏈上的核心企業(yè)。
2.3.3 Z公司的經(jīng)營理念和合作精神
企業(yè)的經(jīng)營理念和企業(yè)精神會影響JMI管理的實施，一個目標長遠的企業(yè)不會因為眼前利益?zhèn)溕系暮献髡?，而是尋求擁有良好品質(zhì)和信譽的戰(zhàn)略伙伴，所以企業(yè)能建立一個公平的利益分配機制，對參與JMI管理的各個企業(yè)都能進行有效激勵。JMI管理要求企業(yè)間建立比合作伙伴關系更密切的戰(zhàn)略聯(lián)盟關系，所以企業(yè)必須擁有良好的合作精神，保證上下游合作企業(yè)目標一致，通過協(xié)作形成共同的目標，如客戶滿意度、利潤的增長和風險的減少。Z公司希望成為一個全球化的機械制造企業(yè)，同時Z公司的領導層也充分意識到合作競爭的重要程度，把這種思想貫徹到了企業(yè)業(yè)務活動的方方面面。
2.4 JMI在機械制造業(yè)中的貫徹實行
在確認Z企業(yè)確實可以采用JMI管理之后，如何在Z公司實行JMI管理就成為了主要問題，根據(jù)Z公司的特點，最終選擇的JMI管理模式如圖1。
首先，Z公司應該利用信息技術建立一個良好的信息溝通渠道，與供應鏈上的供應商、分銷商相連接。為了減少多次預測造成的需求信息誤差，保證整條供應鏈上信息的穩(wěn)定性和一致性，提高活的信息時的透明與及時，建立一個有效地信息交換平臺是必要的。Z公司可以使用ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)等聯(lián)系到一起，再應用pos技術、掃描技術、條碼技術等將信息及時準確的在信息溝通渠道中傳遞，用這種方式實現(xiàn)供應鏈上下游信息同步。同時也可以利用網(wǎng)絡和網(wǎng)頁技術、密碼技術將公司信息透明化，供應商可以及時通過網(wǎng)絡查到公司的需求信息，也可以利用這個系統(tǒng)根據(jù)變化的生產(chǎn)水平自動算出Z公司需要的原料水平。供應商和Z公司通過庫存的數(shù)字管理可以使信息可以由計算機算出然后直接傳輸?shù)狡渌块T，節(jié)省了企業(yè)信息交流的時間，提高了信息預測的準確率，降低成本的同時提高了協(xié)作效率。
其次，單純的信息溝通平臺并不能完美地發(fā)揮JMI庫存管理的效應，真正的JMI管理要求上下游企業(yè)中供應商和制造商能夠參與到生產(chǎn)計劃的制定中，JMI管理要求打破傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理方法，建立全新的庫存管理模式，避免庫存多極化的問題。所以不止要求供應商單純的交換信息，也要求上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，因此Z公司和原材料供應商建立了原材料聯(lián)合庫存，和分銷商建立了產(chǎn)銷聯(lián)合庫存。通過建立這種聯(lián)合庫存方式，各個供應商把原材料都直接存入核心企業(yè)Z公司的原材料倉庫，就是將每個供應商的分散庫存變?yōu)閆公司的集中庫存。核心庫存要求供應商以Z公司作為標準，按照Z公司的訂單看板組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時，立即執(zhí)行小額多次配送方式運輸?shù)絑公司的倉庫中補充庫存。[]在這種模式下，庫存管理的重點在于保持核心企業(yè)合理的庫存量足夠滿足生產(chǎn)需要，同時使庫存總成本最小。
再次，Z公司要充分發(fā)揮第三方物流（Third Party Logistics，TPL）的作用。TPL指的是制造商和供應商各自集中精力搞好生產(chǎn)，把原本屬于各自的物流活動，用合同方式委托給其他專業(yè)物流服務企業(yè)。擁有優(yōu)秀運輸能力的第三方物流企業(yè)的參與可以增強供應鏈的靈活性，提高客戶服務水平。供應商，分銷商和Z公司的物流信息都通過TPL傳遞，這樣Z公司和供應商可以集中精力在自己的核心業(yè)務上，大大提高供應鏈的效率。面向協(xié)調(diào)中心的TPL代替了原本制造商和供應商庫存管理的部分功能，取消了企業(yè)間各自獨立的庫存，充當了供應商和制造商間的橋梁，提高了企業(yè)的協(xié)調(diào)性，提升了顧客滿意度。
最后，為了實現(xiàn)JMI管理在Z公司長期持續(xù)有效地持續(xù)下去，上下游企業(yè)要不斷地對整個供應鏈系統(tǒng)，信息平臺，第三方物流的可靠程度，企業(yè)間的合作關系，系統(tǒng)的執(zhí)行力度，庫存質(zhì)量等進行綜合評估，對這一階段的JMI成果進行一個總結。這個評估過程可以是周期性的進行，也可以根據(jù)突發(fā)狀況發(fā)生時Z公司的情況來決定是否應該對整個系統(tǒng)進行一個評估。通過評估Z公司的庫存可以找到現(xiàn)有JMI系統(tǒng)的不足，然后完善這個系統(tǒng)，用這種模式循環(huán)下去，不斷進化的系統(tǒng)將帶來低成本高效率高質(zhì)量的庫存狀況，使鏈條上的企業(yè)共享成功。
3 結論
由于機械制造業(yè)對于國家工業(yè)化程度的重要性和庫存對于機械化制造企業(yè)的重要性，本文主要研究JMI管理在機械制造業(yè)中的應用。本文首先引入了JMI管理的概念，然后對JMI管理的模型進行了說明，比較VMI和統(tǒng)庫存管理突出了JMI管理風險共擔，供應鏈整合程度高，避免了牛鞭效應等優(yōu)勢。同時使用機械制造業(yè)企業(yè)Z公司的案例對JMI管理的具體實施可行性和方法進行了分析，進一步說明了JMI管理在機械制造企業(yè)中的應用。隨著全球競爭越來越激烈，企業(yè)之間的競爭在一定意義來說已經(jīng)演變?yōu)殡p方供應鏈之間的競爭，傳統(tǒng)的庫存管理更側重于企業(yè)本身的優(yōu)化，沒有明顯有利于降低整個供應鏈的成本，提高供應鏈靈活度。而JMI管理則可以大大改善供應鏈運作水平和效率，實行JMI管理，建立適應新形勢的庫存管理機制，應該是供應鏈庫存管理今后幾年的發(fā)展方向。
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注解：
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【作者簡介】
鄭莉（1986—），女，重慶武隆人，碩士，主要研究方向是企業(yè)管理
